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[ 信息發布:本站 | 發布時間:2017-11-25 | 瀏覽:276次 ]

 鈦合金銑削比車削困難,因為銑削是斷續切削,并且切屑易與刀刃發生粘結,當粘屑的刀齒再次切入工件時,粘屑被碰掉并帶走一小塊刀具材料,形成崩刃,極大地降低了刀具的耐用度。因此對鈦合金銑削采取了3點措施:

銑削方式:一般采用順銑。

刀具材料:高速鋼M42。

從工件裝夾及設備方面提高工藝系統剛性。

這里需要特別指出的是:一般合金鋼的加工均不采用順銑,因機床絲杠、螺母間隙的影響,順銑時,銑刀作用在工件上,在進給方向上的分力與進給方向相同,易使工件臺產生間隙性竄動,造成打刀。對順銑而言,刀齒一開始切入就碰到硬皮而導致刀具破損。但由于逆銑切屑是由薄到厚,在最初切入時刀具易與工件發生干摩擦,加重刀具的粘屑和崩刃,就鈦合金而言,后一矛盾顯得更為突出。

此外,為使鈦合金順利銑削,還應注意以下幾點:

1.相對于通用標準銑刀,前角應減小,后角應加大。

2.銑削速度宜低。盡量采用尖齒銑刀,避免使用鏟齒銑刀。

3.刀尖應圓滑轉接。

4.大量使用切削液。

為提高生產效率,可適當增加銑削深度與寬度,銑削深度一般粗加工為1.5~3.0mm,精加工為0.2~0.5mm。

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